原料由圓鋼初次熱穿孔后的第二道工藝就是酸洗、磷化、皂化。目的是洗凈由高溫穿孔后表面的氧化皮和雜質(zhì)，后續(xù)加上磷化、皂化，潤(rùn)滑表面，適用后續(xù)冷拔、精軋。 通常酸洗的過(guò)程需要2-4個(gè)小時(shí)，但是需要前期充足的準(zhǔn)備時(shí)間。

酸洗、磷化、皂化

1、 毛管檢驗(yàn)

        穿孔后的毛管需要檢驗(yàn)以及完全冷卻，稱重記錄原始投料重量，這些工作需要1-2天完成。切不可心急，鋼管溫度過(guò)高是無(wú)法進(jìn)行酸洗的。

2、 換酸洗液

        每日更替酸洗液的時(shí)間。天展作為環(huán)保文明單位，廢酸、廢氣、固廢都按照國(guó)家環(huán)保要求，做好各項(xiàng)收集工作，定時(shí)定點(diǎn)專人負(fù)責(zé)。在此期間，酸洗車間屬于設(shè)備日常維護(hù)階段，并不具備工作條件，所以酸洗車間開(kāi)始正常工作的時(shí)間通常是是每天上午9點(diǎn)左右。

3、改頭

由于規(guī)格不同，小口徑無(wú)縫鋼管還涉及到一個(gè)改頭。冷拔管受到工藝影響，通常材料一端需要改小尺寸，有的甚至需要緊緊粘合以此滿足拉力的集中。這樣就導(dǎo)致了小口徑 無(wú)縫鋼管內(nèi)孔很難充分酸洗。為保證酸洗質(zhì)量，生產(chǎn)中需中切或切頭尾后再進(jìn)行酸洗。針對(duì)這一情況，生產(chǎn)成本極具增加的同時(shí)，生產(chǎn)時(shí)間也大大延長(zhǎng)，需另加2-3天，甚至更長(zhǎng)。

改頭